碳化钨料钵的强韧化处理工艺：
碳化钨料钵的强韧化处理工艺主要包括:低淬低回、高淬高回、微细化处理、等温和分级淬火等。
(1)碳化钨料钵模具钢的低温淬火工艺。
所谓低温淬火是指低于该钢的传统淬火温度进行的淬火操作。实践证明，适当地降低淬火温度、降低硬度可提高模具韧性。无论是碳素工具钢、合金工具钢还是高速钢，低温淬火都可以不同程度地提高冷作模具韧性和冲击疲劳抗力，降低冷作模具淬断、淬裂的倾向性。
(2)碳化钨料钵模具钢的高温淬火工艺。
对于一些低淬透性的冷作模具钢，为了提高淬硬层厚度，常采用提高淬火温度的方法。如T7A、T10A制φ25~φ50mm的模具，淬火温度可提高到830~860 C; GCr15 (或Cr2)钢淬火温度可由原来的860 C提高到900 ~920 C,模具的使用寿命可延长1倍以上。
(3)碳化钨料钵模具的微细化处理。
微细化处理包括钢中基体组织的细化和碳化物的细化两个方面。基体组织的细化可提高钢的强韧性:碳化物的细化不仅有利于增强钢的强韧性，而且增加钢的耐磨性。