碳化钨料钵的机械加工工序：

   1）在圆柱面上钻径向孔。钻孔前先在轴线或套筒类零件的圆柱面上和端面上划好线；在钻夹头内装入钻头或定位工具，使下部进入V形铁的槽内，用手转动钻轴找正，使钻轴中心线位于V形槽中央，将V形铁紧固在钻台上；把工件安装到V形铁上，用角尺找正，使工件端面的中心线与钻床台面垂直，将工件夹紧；然后试钻，待位置正确后钻孔。

   2）在斜面上钻孔。在斜面上用普通钻头钻孔时，为防止钻头单边切削而造成孔偏或折断钻头，必须在钻孔前先堑出或铣出一个小平面，然后再用钻头钻孔。

   3）钻半圆孔。在工件上钻半圆孔时，要先用一块与工件材料相同的垫块，将它和工件合并在一起，夹紧在虎钳中，在接合面处打样冲眼，然后钻孔。

   4）组合件之间钻孔。在压入式模柄模座间钻骑缝销钉孔，装配模具时，加工两个件的防转销钉即为组合件之间钻孔。钻孔时钻头易向材质软的一侧偏斜，故钻孔前先用样冲偏于硬材料一边冲眼，钻孔开始阶段也将钻头往硬材料一边偏，以抵消因材质所不同引起的偏移。

末检为本次模具工作结束前的制件。三个不同时刻的取件，可以使可能出现的问题充分暴露，对于分析产生故障的原因作出正确结论。

    b.模具工作性能和功能的检查   它包括模具工作零件或成形表面，例如成形表面的尺寸精度、表面质量状态、间隙或壁厚是否正常。模具的导向、定位、卸料和安全方面是否正常。

    对于每次鉴定中的制件质量、拉管模具质量、留档制件和模具维护等方面的情况，要逐项记录在模具档案本上，由有关人员签字。历次鉴定都记录在案，直至模具报废。每付模具都有“技术状态鉴定档案本”。